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弗雷曼 — 不干膠標(biāo)簽解決方案服務(wù)廠商

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帶大家了解不干膠標(biāo)簽?zāi)G袔?biāo)的十個(gè)原因!

返回列表 來(lái)源: 弗雷曼紙業(yè)(蘇州)有限公司 發(fā)布日期: 2022.04.02

不干膠標(biāo)簽模切是生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的過(guò)程之一,這里面涉及到的問(wèn)題也十分的復(fù)雜,不過(guò)有很多不干膠生產(chǎn)廠家都出現(xiàn)過(guò)相同的問(wèn)題,下面弗雷曼小編帶大家了解不干膠標(biāo)簽?zāi)G袔?biāo)的十個(gè)原因!

帶大家了解不干膠標(biāo)簽?zāi)G袔?biāo)的十個(gè)原因!

1、模切深度不夠

如果模切刀未將面材完全切斷,排廢邊易將標(biāo)簽帶走而出現(xiàn)“飛標(biāo)”現(xiàn)象。未將膠黏劑層完全切斷亦會(huì)引起排廢帶標(biāo),由于排廢邊下面的膠黏劑與標(biāo)簽下面的膠黏劑發(fā)生粘連,標(biāo)簽會(huì)被斷斷續(xù)續(xù)地帶起,并會(huì)出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。

2、模切后膠黏劑回流

環(huán)境溫度較高時(shí),膠黏劑的流動(dòng)性增強(qiáng),如果模切工位與排廢工位相隔較遠(yuǎn),易使原先切斷的膠黏劑層回流粘連,此時(shí)排廢邊帶標(biāo)的位置不固定,且?guī)?biāo)的個(gè)數(shù)時(shí)多時(shí)少。將標(biāo)簽與排廢邊分開(kāi)時(shí),可以看到明顯的拉絲現(xiàn)象。這與膠黏劑層未切斷而引起的拉絲現(xiàn)象相似,可通過(guò)染色法對(duì)兩者進(jìn)行區(qū)分:膠黏劑回流的標(biāo)簽,模切深度比較深,在底紙硅油層表面能看到模切刀痕;若是膠黏劑層沒(méi)有完全切斷,模切深度比較淺,在底紙硅油層表面的刀痕印跡也很淺,或根本看不到刀痕印跡。膠黏劑層未完全切斷或膠黏劑回流粘連,排廢邊將標(biāo)簽不規(guī)則地帶起縮短模切工位和排廢工位的間距,可使膠黏劑回流的概率大為下降。而增大排廢角度能夠減少拉絲現(xiàn)象的出現(xiàn)。小尺寸排廢輥和大排廢角度都能在一定程度上迅速剝離排廢邊,減輕其與標(biāo)簽?zāi)z黏劑層的粘連程度,幫助標(biāo)簽與排廢邊分離。

3、模切刀有瑕疵

當(dāng)排廢邊帶起的標(biāo)簽總位于同一個(gè)位置時(shí),可小心地將標(biāo)簽從排廢邊上揭下,使用放大鏡仔細(xì)觀察標(biāo)簽從排廢邊揭下時(shí)粘連的位置,如果發(fā)現(xiàn)存在被拉斷的紙纖維,通常不是模切刀有缺口就是刀已經(jīng)鈍了,或是此處的承壓位置下陷。這是由于模切刀問(wèn)題導(dǎo)致面材未充分切斷、標(biāo)簽被排廢邊帶走的常況,與模切刀頭尾部位有縫隙出現(xiàn)的情形相似。

4、排廢邊面積過(guò)大

對(duì)于圓形、鼓形或一些特殊外形的標(biāo)簽,排廢邊面積與標(biāo)簽面積的比值越大,排廢時(shí)廢邊對(duì)標(biāo)簽的拉扯力就越大,也越容易帶走標(biāo)簽。在模切刀版的排廢邊處增加刀片,可使排廢時(shí)作用力分散,就不容易產(chǎn)生帶標(biāo)問(wèn)題。

5、不干膠剝離力偏低

不干膠的剝離力偏低會(huì)使模切收紙過(guò)程中產(chǎn)生“飛標(biāo)”。不干膠剝離力偏低的原因主要有兩個(gè):①不干膠材料的剝離力本來(lái)就設(shè)置得偏低,或者不干膠材料儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使膠黏劑和硅油發(fā)生變異。②儲(chǔ)存時(shí),不干膠所處的溫度太低,加工時(shí)受凍的膠黏劑未解凍,或者加工現(xiàn)場(chǎng)的溫度太低,使變硬的膠黏劑層與底紙的附著性變差。

6、標(biāo)簽面紙厚度和挺度偏大

標(biāo)簽面紙?jiān)胶?,或密度越大,相?duì)而言其挺度也就越高。挺度高的材料被模切成標(biāo)簽后,經(jīng)過(guò)直徑相對(duì)小的導(dǎo)紙輥時(shí),抬頭與底紙很容易分離而“飛標(biāo)”,在自動(dòng)貼標(biāo)的輸紙過(guò)程中也很容易出現(xiàn)掉標(biāo)或“飛標(biāo)”的現(xiàn)象。因此,厚度大(如經(jīng)過(guò)覆膜的標(biāo)簽厚度相對(duì)就大)、挺度高、密度高的標(biāo)簽材料都不適宜制作小尺寸標(biāo)簽。

7、模切刀帶膠造成標(biāo)簽四周遇玻璃

如果模切刀切斷膠黏劑層時(shí)與膠黏劑粘連,當(dāng)模切刀抬起時(shí),易將標(biāo)簽四周(局部)同時(shí)帶離底紙,形成預(yù)剝離狀態(tài)。相對(duì)而言,小尺寸標(biāo)簽在排廢收卷的過(guò)程中比較容易因此而出現(xiàn)“飛標(biāo)”的情況。

8、反彈海綿使用有誤

在對(duì)應(yīng)標(biāo)簽部位的模切刀版處裝上反彈海綿,可使模切刀回縮時(shí)壓住標(biāo)簽,防止標(biāo)簽預(yù)剝離;而在排廢邊處則無(wú)需裝反彈海綿,以使排廢邊可發(fā)生預(yù)剝離,使其更易脫離底紙。正確使用反彈海綿可使模切排廢更順暢,大幅降低小標(biāo)簽“飛標(biāo)”的概率。平壓平模切刀版上應(yīng)安裝中性反彈海綿。

9、環(huán)境溫度偏低

環(huán)境溫度太低也會(huì)造成“飛標(biāo)”。這是因?yàn)榈蜏厥鼓z黏劑受凍變硬、使薄膜類材料變硬而不易彎曲。膠黏劑變硬后,膠黏劑與底紙的結(jié)合力變差、剝離力降低。這類“飛標(biāo)”大多發(fā)生在模切收卷或分切小卷以及自動(dòng)貼標(biāo)工序。

10、標(biāo)簽覆膜張力偏大

經(jīng)過(guò)覆膜的標(biāo)簽,如果覆膜張力偏大,薄膜會(huì)被拉伸,致使復(fù)合后的薄膜向面材方向卷曲,模切排廢后的單個(gè)標(biāo)簽因失去四周材料的牽連作用而反翹,造成“飛標(biāo)”。這類“飛標(biāo)”多發(fā)生在收卷或自動(dòng)貼標(biāo)的過(guò)程。為避免這類問(wèn)題發(fā)生,檢驗(yàn)覆膜張力時(shí),不應(yīng)將經(jīng)過(guò)模切排廢后的覆膜標(biāo)簽直接從底紙上揭下,而應(yīng)模擬自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的出標(biāo)方式,卷曲底紙將標(biāo)簽從底紙上推出,并使推出的標(biāo)簽?zāi)z面向下自然落到預(yù)先準(zhǔn)備好的平整底紙硅油層表面。覆膜張力控制適當(dāng)?shù)臉?biāo)簽,其自然下落在硅油層表面是平整的,而覆膜張力偏大的標(biāo)簽兩端就會(huì)朝面材方向反翹。

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